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铝镁锰金属屋面的安装施工工艺

1、工序交接
金属屋面系统的前道工序是钢结构和屋架安装工程,这里的工序交接即指与钢结构安装工程承包商的交接验收。
金属屋面系统施工开工前一周进行钢结构屋架移交,移交内容主要是相关部位的钢结构.钢结构移交时如发现超过标准允许误差的部位,必须在屋面系统安装前进行调整.个别顶面不在屋面曲线上时,可通过改变檩托上的垫板的高低来调整.

铝镁锰屋面板节点做法


2、测量放线
高程控制以建设单位提供的原始基准点为依据,使用水准仪和钢卷尺进行测量,对屋面骨架系统标高等进行控制。
3、屋面安装主要施工工艺
一、檩托的安装及调试
檩托安装主要应控制檩托的标高,使檩托螺栓孔的位置在同一屋面平线上.檩托螺栓孔采用椭圆孔,以增大可调节余地.
二、檩条的安装
(1)檩条的吊装
檩条吊装前,应根据图纸将檩条分类,并按照图纸位置将檩条摆放于地面对应的投影位置,然后在钢架上安装小滑轮,由地面上的人将檩条送至屋面进行安装。
(2)檩条固定
当檩条吊装就位后,检查相邻檩条顶面是否平齐,如不平,通过垫板调整后再焊接。
(3)T码安装及调试
T码即屋面系统的T型固定座。T码是将屋面风载传递到衬檩的受力配件,它的安装质量直接影响到铝镁锰屋面板的抗风性能;T码的安装误差还会影响到面板的纵向自由伸缩,因此,T码安装成为本工程的关键工序。
T码安装主要有以下几个施工步骤:
(3.1)放线
首先在电脑中运用AutoCAD进行1:1立体建模,在航站楼南面选定一个点A,将每一个T码相对与A点的三维空间坐标标注出来,然后在现场根据土建提供的轴线和标高找到A点的现场实际位置,在此架起全站仪调整到设计位置,再根据图纸上每个T码的空间坐标用运全站仪将其定位。
”T”码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心,”T”码的数量决定铝镁锰金属屋面板的抗风能力,”T”码沿板长方向的排数按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载(屋顶转角和边缘区域)等因素而定,尤其是转角和边缘部位更是控制的重点。
(3.2)钻孔
T码用螺栓固定,螺丝不具备自攻能力,需要先用电钻预钻孔。钻孔直径应根据螺丝的规格确定,一般应比螺丝直径略小,这样才能保证直攻螺丝的抗拔能力。
(3.3)安装“T”码
钻好孔后,用电钻螺丝枪打螺丝,要求螺丝松紧适度,不出现歪斜。安装”T”码时,其下面的隔热垫必须同时安装,每钻完一个螺丝孔,立即打一颗螺丝。本工程中每个”T”码需要对称打两颗螺丝。
(3.4)复查”T”码位置
用目测的方法检查每一列”T”码是否在一条直线上,如发现有较大偏差时,在屋面板安装前一定要纠正,直至满足板材安装的要求。”T”码如出现较大偏差,屋面板安装咬边后,会影响屋面板的自由伸缩,严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。
4、保温棉及吸音棉的铺设
在吸音棉下(镀锌钢板上)铺设无纺布,将吸音棉(由图铝镁锰屋面板节点做法看是吸音棉)直接铺在无纺布上,要求完全覆盖并贴紧,棉与棉之间不能有间隙,相邻两块棉的接口处要用胶带粘牢。此道工序特别要注意防潮防雨。
5、铝镁锰合金屋面板安装
(1)放线
在”T”码安装合格后,只需设面板端定位线,一般以面板出天沟的距离为控制线,板块伸入天沟的长度以略大于设计为宜,以便于修剪。
(2)就位
施工人员将板抬到安装位置,就位时先对准板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边,最后检查搭接边是否紧密接合。
(3)咬边
铝镁锰屋面板位置调整好后,安装端部面板下的泡沫塑料封条,然后用专用咬边机进行咬边。要求咬过的边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中,其前方1m范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密,其咬边应控制在21mm±1mm这也是机械咬边的质量关键所在。当天就位的面板必须完成咬边,以免来风时板块被吹坏或刮走。
(4)板边修剪
檐口和天沟处的板边需要修剪,保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致,以防止雨水在风的作用下吹入铝镁锰屋面夹层中。
(5)折边
水流入天沟处折边向下。折边时不可用力过猛,应均匀用力,折边的角度应保持一致。

铝镁锰屋面板的现场加工成板
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